Vibračný podávač má používať excentrický blok vo vibrátore na otáčanie, aby sa vytvorila odstredivá sila, takže pohyblivé časti, ako je sitová skriňa a vibrátor, vykonávajú nútený súvislý kruhový alebo približný kruhový pohyb. Materiál je nepretržite vrhaný na naklonený povrch sita s preosievacou skrinkou a materiál je nepretržite a rovnomerne odosielaný do prijímacieho portu.
Keď sa podlahová doska pohybuje dopredu spolu s materiálom, materiál v sile vyplní priestor v korbe. Keď sa spodná doska pohybuje dozadu, materiál na spodnej doske sa nemôže vrátiť a je zablokovaný proti vyprázdneniu, aby sa dosiahlo podávanie. Množstvo krmiva je možné nastaviť zmenou amplitúdy a frekvencie pohybu podlahy a výšky vypúšťacej brány. Kapacita podávania je vo všeobecnosti do 40 ton/h. Tento typ podávača je vhodný pre materiály strednej a malej veľkosti častíc, hlavne žľabový typ a kyvadlový typ. Spodná doska žľabového podávača je plochá a pri práci sa pohybuje vratne. Spodná doska kyvadlového podávača je oblúkovitá, sklopná na tele a spodná doska sa pri práci kýva.
Podávač sa skladá z rotujúcich kotúčov, vodiacich puzdier a škrabiek. Materiál v sile sa pomocou vodiaceho puzdra ukladá na kotúč vyložený opotrebiteľnou vložkou, kotúč sa otáča a materiál je zoškrabovaný škrabkou na podávanie. Úpravou polohy škrabky alebo úrovne vodiacej objímky môžete zmeniť objem podávania. Priemer kotúča je zvyčajne menší ako 3 metre a rýchlosť nepresahuje 10 ot./min. Diskový podávač beží hladko a spoľahlivo, je vhodné nastaviť objem podávania a spotreba energie je nižšia, ale štruktúra je pomerne objemná, čo je vhodné pre práškové materiály s menšou viskozitou.
Niektoré podávače sa skladajú z plášťa a obežného kolesa. Vstupné a výstupné otvory na hornom a dolnom konci plášťa sú spojené so silom a prijímacím zariadením. Keď sa obežné koleso otáča okolo vodorovnej osi, materiál padá medzi komory obežného kolesa, otáča sa s obežným kolesom počas polovice cyklu a potom sa vykladá do prijímacieho zariadenia. Vyrovnávacia tlaková rúrka môže vypúšťať vysoký tlak z dutiny pred vstupom do oblasti materiálu, aby nedošlo k zlyhaniu prívodu, keď dosiahne oblasť materiálu. Zmenou rýchlosti obežného kolesa môžete upraviť objem podávania. Priemer obežného kolesa je všeobecne menší ako 500 mm a rýchlosť nepresahuje 45 ot./min. Tento druh konštrukcie podávača je relatívne jednoduchý, má malú vonkajšiu veľkosť, nízku hmotnosť, dobrú vzduchotesnosť pri podávaní, vhodný pre malé častice a práškové materiály.
